国产柔印设备的现状和发展趋势木工钻床

国产柔印设备的现状和发展趋势

柔印由于具有良好的印刷质量，适应广泛的承印材料，生产效率高，操作方便快捷，维护容易，投资少，收益高，无毒，无污染等优点，在我国得到了迅速发展，正逐渐成为包装印刷的首选。

柔印机一般分为层叠式、机组式和卫星式三种类型。不同类型的柔印机具有不同的结构特点，也分别适应不同的承印物。因此在选择柔印机类型的时候也要根据客户、活源的种类及数量的不同进行有针对性的选择。卫星式柔印机是柔印机中最重要的机型。与机组式相比，卫星式柔印机具有更高的套印精度。由于料带是紧紧包裹在中心压印滚筒上，因此，张力非常稳定，可不用自动套准控制系统；结构简单，压印点之间距离短，便于套准质量；机器的结构刚性好，使用性能更稳定。有资料显示，在欧美各国，卫星式柔印机占全部柔印机的比例高达70%～80%。卫星式柔印机最终将成为我国柔印机应用领域的一种主要机型。卫星式柔印设备的需求与发展，已逐步形成与胶印、凹印三分商品包装印刷市场份额的新格局。

根据了解，目前国内有北人富士等多家公司生产机组式柔版印刷机，而卫星式柔版印刷机的制造商只有西安航天华阳印刷包装设备有限公司一家。

柔版印刷的现状与优势

一、柔版印刷的优越性和特点

柔版印刷的优越性如下：

1.印刷性能：墨色均匀、厚实、色相容易保持一致，适印介质广泛是柔版印刷最显著的特点。它特别适合于印刷包装产品中常见的大面积色块，因而适印介质种类远多于凹印。而且因柔印是网纹辊短路传墨，一般说来，只要设备不变，印刷介质情况不变，油墨情况不变，则不论是同批次产品还是不同批次产品之间的墨色均能保持一致，这对包装印刷来说是非常重要的。

2.经济性：柔印生产成本低、投资小、效益高，设备综合加工能力强，维修方便，这是它的第二大优势。柔版印刷制版周期短且制版费用比凹印低30%，耗墨量比凹印少30%，电力消耗节省41%。印刷速度快，一般机械式窄幅柔印机印刷速度可达每分钟150 米，废品率低于胶印和凹印。且柔版印刷设备容易集各种印后加工于一体。

3.环保性：柔版印刷采用水性油墨，无毒无味不挥发，因此被广泛应用于环保要求很高的食品和药品包装，这是其它印刷方式无法做到的。

二、柔版印刷在我国取得长足发展

目前，国内包装印刷企业引进的国外柔版印刷机(窄幅、宽幅)及国内自行研制开发生产的窄幅柔性版印刷机，近280 条生产线。除少数边远省区外，分布在全国各地。其中以上海、北京、大连、山东、浙江、江苏、广东、陕西、四川、云南较多。

在引进的卫星式柔性版印刷机中，其幅宽一般在800mm～1200mm，一般为6 个色组。2001 年，山东泉林纸业有限公司从德国F&K 公司(FISCHER&KRECKE)引进了一条采用目前国际上最新技术——无轴传动技术，幅宽1300mm 8 色高速卫星式柔性版印刷生产线。柔性版印刷机车速每分钟可达350 米，较机组式的车速要高出3 倍多。

浙江天外烟草印刷有限公司从瑞士捷拉斯(GALLUS)公司引进了胶印、柔印、丝印相结合的EM0410、253 多功能全UV 生产线。这在亚洲还是第一家。

继浙江天外烟草印刷有限公司之后，广西桂林澳群有限公司、深圳骄冠特种纸业有限公司和兰州新世纪彩色包装印刷有限公司等单位为了满足对环保、新型防伪、新型印刷材料等烟包、医药、化妆品包装、票证印刷的需要，在2001 年先后分别引进了捷拉斯(GALLUS)EM410 9 色柔印机、EM410 10 色印机及8 色柔印机。

随后，四川德阳日报社引进意大利比罗尼公司的6 色卫星式柔印机，用于印刷青岛啤酒箱等瓦楞纸箱。大连大诺印刷包装有限公司引进德国W&H 公司的8 色卫星式柔印机，成为中国第一家在软包装上采用世界最先进柔版技术的印刷厂商。先进的生产设备和高效率的管理水平使大诺公司很快成为世界知名公司的供应商。

柔性版印刷机适印载体广泛，且印品质量已逐步与胶印、凹印靠拢。目前柔性版印刷方式广泛用于各类包装印刷品，已完全能满足各类用户对印刷品的要求。并已被广大用户所认同。如烟包、医药包装、食品包装、商标标签类印刷、不干胶印刷等。据统计，目前国内采用柔印为烟包行业印刷的占30%；为各类商标、标签印刷的占15%；为不干胶印刷的占35%；为其他印刷的占22%。

柔性版印刷机是一条联动生产线，从纸卷、印刷、涂胶、模切、收卷一次成型。这种工艺既能提高生产效率，又能降低产品成本。

总之，在包装印刷行业中，采用柔版技术以来，已越来越显示它的优越性和广阔的发展前景。近些年来，柔印生产取得显著成绩有：

1.目前的柔版印刷技术装备已基本上能够满足包装印刷的需要。

从近些年来已投入使用的柔版机无论是窄幅的还是宽幅的，也无论是进口的还是国产的，基本上能够满足包装印刷品的要求。

经过多年的生产实践，柔性版印刷已在中国的包装印刷市场上初步形成了定位阶段，市场份额逐步增大。目前应用较好的包装产品有，中档、中低档的烟盒、药盒、牛奶盒，批量中等以上的不干胶标签挂签、啤酒标的应用相当好，比例大增(指柔印)；纸杯、纸餐盒等目前大部分是柔印产品；塑料软包装主要由卫星式柔印机承印，目前的比例不算大。

2.近年来，柔印产品质量有明显提高

正如德国柔印协会副主席彼·W·杜姆斯在德国举行Proflex′99 柔印会上所作报告中的一段话：“早在1982 年Drupa 印刷博览会上，就有人声称柔印在质量上与胶印和凹印一样。如今随着CTP 技术的应用，这一点已经实现。今天，几乎没有人会怀疑柔印可以达到很高的印刷质量，也没有人到处打听，柔印是否也能印折叠纸盒。”这些话现在已完全得到的证实。

3.多数企业已能掌握柔印工艺技术，操作熟练程度正在逐步提高

国内引进柔印设备的多数厂家，以前主要是使用胶印、凹印设备，而柔印工艺属于轻接触印刷，其操作技术完全不同于胶印、凹印印刷。因而各厂在投产初期，对柔印的柔性、印刷压力难以掌握和控制，致使在生产中时常出现质量差和废品高等问题。

为了得到高质量的印品，保持墨色平滑、层次丰富、色彩鲜艳，与印刷机的压印结构、印刷辊、版材、网纹辊、双面胶、油墨等条件均有严格要求和相互匹配。在面对众多可变参数时，如何把设备调整到最佳点，这对操作人员来讲是至关重要的。

4.取得较好的经济效益

这些柔印企业一个共同特点是：活源充足、产品质量稳定、设备利用率高、经济效益比较好。这些厂家有：山东青州新华包装制品有限公司、上海人民印刷八厂、上海纺印利丰印刷包装有限公司、西安三维印刷有限公司、浙江钱江啤酒集团伟乐包装印刷有限公司、兰州黄河悦利印务有限公司等一大批柔印企业。

5.柔印生产供应链已经形成并有较大发展

由于柔印技术在我国得到了迅速的发展，从而带动了国内柔版印刷机、网纹辊、版材、油墨及制版等与柔印配套的设备器材的开发研制与生产。

上述柔印生产供应链的形成与发展，大大有力地支持柔版印刷的发展。

三、我国柔版印刷发展存在的问题

在我国，柔性版印刷发展还比较慢。这是因为一种新的印刷方式成长起来需要一定的市场切入点与立足点，而这两点的形成需要一个过程。从环保角度来说，柔性版印刷的确是一种非常好的环保印刷方式，但是具体到印刷厂来说，经济利益关系到其生死存亡。

我国柔版市场存在的主要问题是：

1.政府重视程度不够，环保印刷立法缓慢，对环境污染的要求也是最近几年才开始被政府以及社会所重视。

2.人们对柔版印刷认识不全面、不充分。对柔性版印刷质量本身的认识有偏差。胶版印刷、凹版印刷等其他印刷方式先人为主，人们习惯于用这些印刷方式的优势与柔性版印刷的劣势去比较，柔版印刷的特点却往往被人们忽视。

3.缺少柔版制版、印刷专业的技术管理、工艺开发和设计人员。

4.缺乏完善的柔印质量行业标准。在供应商和印刷厂以及印刷厂和客户之间没有统一的尺度，容易造成误解和分歧。

5.国内柔性版设备、耗材厂家的技术水平和专业服务水平有待提高。

柔版印刷在中国的发展前景

国内几家柔版设备供应商一致认为，柔性版印刷在中国的发展前景是非常广阔的，这有几个方面的推动因素：

1.柔性版印刷具有自身的优势——快、绿色环保以及相配套工序也比较快捷。在欧美国家，柔印已经占据了整个印刷领域的大部分份额。据我们了解，欧洲、美国、日本一些客户要求中国出口的产品运用比较环保的印刷方式。鉴于此，国内一些大的厂商也会应客户要求而采用环保包装，也意识到了柔性版印刷更加环保，有利于自身资源的合理利用，可以更好地节约资源和维护人类生存环境。这也是推动柔性版印刷发展的一个因素。从国家宏观政策方面，从2007 年4 月1日起，国家将对食品、医药类包装采取市场准入制度，用强制性的手段法规来加强食品类包装的管理，对包装的残留溶剂量作了严格限定，对

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